冷库工序安全风险点都有那几点，及顶防措施？

进行风险辨识，一般要从：

（一）生产工艺和生产技术；

（二）普通设备设施和特种设备，能源隔离、机械防护等涉及安全生产的设备设施及其检验检测情况；

（三）建筑物、构筑物、易燃易爆和有毒有害生产经营环境，以及与生产经营相关相邻的环境、场所和气象条件；

（四）从业人员的健康状况、安全防护和安全作业行为；

（五）安全生产责任制、操作规程、教育培训、现场作业、应急救援等安全生产管理制度的制定和落实情况；

这几个方面进行风险分析：

简略一点描述的话，就是生产工艺、作业程序、设备设施、开停车、检维修、建（构）筑物、周边环境、消防、环保设施、基础安全管理。

冷库都会有制冷机，如果是液氨制冷的话，那么液氨属于危险化学品，如果泄露的话，可能造成中毒窒息，设备、管道安装、使用、维修不当或管理不到位导致液氨从设备、管道、法兰、阀门处泄露；压力容器，存在缺陷、使用不当或未定期进行检验，安全附件不齐全或未定期进行校验，压力容器压力超过规定要求限值，或罐体年久失修，因腐蚀使罐壁变薄，承压能力降低，或违反操作规程，安全附件失效，可能导致容器爆炸事、液氨泄露；

未使用相应防爆等级的电气设备或防爆失效，遇易燃可燃物质泄漏，有发生火灾、爆炸的危险性；有毒、可燃气体报警器失效或未定期检测，液氨泄露时不能及时发现或泄露扩大，导致中毒窒息；防雷防静电设施未定期检测或失效起不到保护作用，发生雷击或静电积累，若周围有易燃物质，则引起火灾、容器爆炸、中毒窒息等等。

所以风险控制措施就靠针对性的考虑输送管道、设施设备的防静电跨接及静电导出情况，液氨储罐安全附件（压力表、安全阀、液位报警仪等）情况，防雷设施情况，储罐和管道的检测情况，设置可燃、有毒气体浓度报警检测仪的情况，现场电气设施是否为防爆电器的情况，紧急停车和阻断制动装置及室内照明现场防爆情况等等。

还有基础安全管理这一块，比如未按规定设置专职安全管理机构和相应数量专职安全管理人员；岗位安全（工艺）操作规程和工艺控制指标落实不到位；安全管理人员、特种作业人员未经考试合格或未持证上岗；

未严格执行特殊作业、隐患排查等安全管理制度；新入厂员工未进行三级安全教育；三项制度不完善；未配备工艺、设备、仪表专业技术人员；仪表操作人员未经考试合格或未持证上岗；未按有关规定投入安全生产费用；未定期进行事故应急演练；人员教育培训不到位；法律、法规识别不及时；未定期按规定进行风险评估的；未开展事故应急演练或者走形式等等。