多联机更换新压缩机注意哪些事项？

如果压缩机损坏，需要根据如下方法操作：

第一步：切断电源

确认压缩机损坏需要更换后，先断开室外机供电电源开关，断开供电电源处的接线，断开室外机电源接线并且用绝缘胶布封好，将室外机的空气开关拨到OFF 的位置，同时在电源开关处挂上警示牌，防止触电事故发生。

第二步：清理电器盒元件

 在拆卸压缩机接线、感温包和电加热时，应该作好相应的标示，方便更换后重新接线。取下电器盒，取下的电器盒需要加电器盒盖放到合适地方，避免风吹日晒；    

GMV5 系列只有 GMV-400WM/B 和 GMV-450WM/B 两款机组有左边电器盒，左边电器盒主要部件是变频压缩机 E405DHD-38D2YG 的驱动部分。电器盒取下后注意电器元件线路连接部分的拆除，禁止大力拉扯元器件的线路，避免割线等损坏发生，拆下的电器盒注意防尘防水放置。

第三步：检查油质

在放冷媒拆机前需要先从油测量阀处收集系统内的冷冻油，具体方法是使用橡胶软管连接到油检测阀处，软管另一端连接到透明容器内，打开油检测阀，注意控制流量，由于容器内盛接的是冷媒和润滑油的混合物，冷媒会挥发释放，所以切勿密封容器，否则可能导致容器内压力过高产生破裂甚至爆炸。

待润滑油释放完毕后，记录油量。

第四步：释放制冷剂

释放系统的制冷剂，应该同时从系统高压侧和低压侧释放制冷剂，如果仅从一侧放气，涡旋盘密封会导致制冷剂释放不完全。释放制冷剂的速度不宜太快（建议保证放完冷媒时间控制在 12h 以上），一般人也很难做到。

否则会有大量的润滑油被制冷剂一起带出系统。阀门较多，注意按照机组标识区分，切勿混淆。

第五步：拆除压缩机

确认损坏的压缩机情况，包括损坏个数、压缩机位置和压缩机型号等。

定频压缩机损坏（只针对 GMV-400WM/A、GMV-450WM/A 机组）确认压缩机信息清楚无误后拆下定频压缩机，确认油质情况，如果油质清澈，无杂质，可以认为该系统内的油质没有被污染，同时确保机组阀件和油路无异常时，可以只更换该压缩机；

第六步：确认系统零部件

系统油质污染时，需要确认机组的零部件情况，包含油分离器、气液分离器和储液罐情况。

确认油分离器

拆下油分离器，拆除步骤同步骤四中内容，倾倒油分离器，需用容器盛接，并密封保存，以供返厂检验。