1、仔细清洗机件清洗转子及曲轴箱压缩机驱动电机绕组烧毁时,会产生大量的酸性物质附着在定子、转子铁芯及机件内表面上和溶于曲轴箱的冷冻油中。如果修理时不更换冷冻油,或更换了冷冻油但对机件清洗不彻底,在绕组修理安装完毕,启动运行机器后残余酸性物质将会溶于冷冻油中。溶有酸性物的冷冻油浸泡更换后的绕组,使漆包铜线的绝缘漆层受酸性物质的腐蚀,将很快造成绝缘损坏。这是一些压缩机屡修不成功的重要原因之一。

修理时拆卸下定子后,必须立即清除曲轴箱中的冷冻油,用四氯化碳或是汽油清洗转子铁芯、机件表面和曲轴箱,清洗干净后立即用冷冻油涂拭其表面,防止转子铁芯生锈,以免造成修理好后运行调试时铁锈粉堵塞干燥过滤器而形成脏堵。

2、正确选用材料正确选用电磁线中央空调刚开机、在气温较高、冷冻水温较高等情况下制冷负荷很大时,从蒸发器回流到压缩机的制冷剂回气过热度较大,回流到压缩机的制冷剂蒸汽对电动机绕组的冷却效果不足将会造成绕组短时高温;另外制冷剂采用R22时,由于R22对一般的漆包线(QZ、QQ)的漆皮有腐蚀作用,会造成一般漆包线的漆皮层起泡、郓裂及至脱落,造成绝缘失效,所以中央空调压缩机驱动电机的绕组必须选用QY型耐高温聚酰亚胺漆包线绕制,而绝不能用QQ或QZ型漆包线代替。

3、绕组端部的绑扎成型因为中央空调压缩机驱动电机的功率一般都较大,运行时所产生的交变电磁力较大,如果绕组端部的绑扎工艺不善,则将使绕组相间产生震动摩擦,从而引起绝缘破损,导致电动机早期损坏。绑扎时用木锤一边敲打绕组端部,一边收紧绑扎带,直到敲打也不能收紧绑扎带时为止。在绑扎过程中,应确保层间绝缘材料不因敲击绑扎而滑动,从而造成相间绕组部份直接接触(由于漆包线漆层绝缘的缘故,这种缺陷不能通过测量检出),大大降低相间绝缘水平。这一道工序的工艺水平的高低,也是保证修理成功的关键之一。

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